1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,而且粉化率較高,產(chǎn)值偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差,應(yīng)進步調(diào)質(zhì)溫度,添加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀方位離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；

　　2、顆粒外表不很光滑,而且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增da壓縮孔.環(huán)模壓縮；

　　3、顆粒外表較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)下降環(huán)模壓縮比；

　　4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)值偏低，而且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也能夠相應(yīng)添加調(diào)質(zhì)溫度，由于溫度增高有利于物料熟化度的進步，一般溫度每升高11℃時物料水份約添加百分之1；

　　5、顆粒料長短不一，應(yīng)調(diào)整切刀間隔或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮方位；

　　6、兩電機電流誤差較大的方位應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能共同